更新時(shí)間:2023-08-06
實(shí)驗(yàn)室氣路指實(shí)驗(yàn)室氣體工程,即從氣瓶到儀器終端之間連接的管線(xiàn),實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝室從氣源鋼瓶站總閥門(mén)到各相關(guān)的儀器間工作臺(tái)上各個(gè)氣體閥門(mén)。氣體系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備,是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的氣體系統(tǒng)。承接 實(shí)驗(yàn)室氣路 集中供氣系統(tǒng) 改造
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 | 配件 | 不銹鋼管 |
裝置 | 半自動(dòng)、全自動(dòng)裝置 | 系統(tǒng) | 報(bào)警、中央監(jiān)控、緊急切斷系統(tǒng) |
實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的要求:
1、實(shí)驗(yàn)室集中供氣模式下,由外部氣體導(dǎo)管的實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用區(qū)域引入的,除了從壓縮空氣系統(tǒng)直接清潔空氣供應(yīng),另一個(gè)是高壓氣體供給氣缸。
2、每種氣體都要有主供和備供氣瓶,并安裝一個(gè)自動(dòng)模式切換面板數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)供氣控制,保證不間斷供氣。
3、氣體采用優(yōu)質(zhì)管道輸送,一般每隔1.5米必須有固定在墻內(nèi)的支架,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有線(xiàn)路均安裝在吊頂下方,并沿墻面明確設(shè)置所有線(xiàn)路指示連接的氣體。氣線(xiàn)每隔1.5米應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)明氣體的狀態(tài)。
4、對(duì)于可燃和助燃?xì)怏w,建議使用一個(gè)降低的壓力,和高阻火端子安裝。
5、所有減壓閥都需要進(jìn)行連接形成一條通出氣體數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)的排氣管路。易燃,助燃?xì)怏w排氣管道不能發(fā)展并放置在一起。
氣路管路的要求:
1、所有這些氣體通過(guò)管路都由企業(yè)高質(zhì)量的銅管或不銹鋼管(BA)組成。
2、燃?xì)夤艿啦坏梅笤O(shè)在與電纜,導(dǎo)線(xiàn)相同的架子上。
3、氣體,如乙炔單獨(dú)從其它氣體分別引入。如果氫氣管道鋪設(shè)和其它平行管,不小于0.5米的間距。在不小于0.25米間隔交叉鋪設(shè),分層應(yīng)該是管道鋪設(shè)氫以上。
4、壓縮空氣在管道上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化處理裝置,此凈化系統(tǒng)裝置工作需要采用并聯(lián)一路,用單獨(dú)的閥門(mén)隔離,以方便對(duì)過(guò)濾裝置數(shù)據(jù)進(jìn)行管理維護(hù)。
5、所有氣體管路采用無(wú)縫焊接,連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)閥時(shí)才能使用接頭配件。
6、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室必須有一個(gè)單獨(dú)的控制閥,壓力計(jì)和減壓閥。
7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝一個(gè)單獨(dú)的控制閥,工作水平臺(tái)上要均勻排放以及各種不同氣體的控制系統(tǒng)閥門(mén)。
8、每隔1.5m左右燃?xì)夤艿佬栌兄?。另外根?jù)燃?xì)夤艿缽澢霃?,設(shè)置合適的支撐位置,所有彎管必須支撐。氣體管路中的所有支架應(yīng)鍍鋅防腐。
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